
Der beste Laborstand für die Zuverlässigkeitsstudie von Windkraftanlagen
SpectraQuest wurde speziell für die Simulation von Windkraftanlagen entwickelt, um eine umfassende Teststation für die Fehlerdiagnose von Windkraftanlagen (WTDS) für Experimente und Lehre zu verwenden. Das Antriebssystem besteht aus einem 2-Stufenplanetengetriebe, einem 2-Stufenparallelwellengetriebe, das von einem Wälzlager oder einem Hülsenlager getragen wird, einer Lagerlast und einer programmierbaren magnetischen Bremse. Alle Einheiten des Laborstands können in maximal möglichen Konfigurationen montiert werden, um die Untersuchung der Getriebdynamik und der Lärmeigenschaften, der Gesundheitsüberwachung und der Vibrationseigenschaften auf der Grundlage von Diagnosetechniken, Schmierbedingungen, Verschleißpartikelanalyse zu erleichtern. Der Testtisch ist stabil und widersteht starken Laststößen und bietet ausreichend Platz für den Austausch, die Installation und die Installation von Überwachungsgeräten. Das 2-stufige Parallellachsantriebsgerät erleichtert die Änderung des Getriebeverhältnisses. Planetengeräder, Sonnenräder, Planeten- und Ringräder, Halter und Lager sind einfach zu demontieren.
Fehlerdiagnose flexibler Antriebe
Der Testtisch simuliert Ausfälle wie Zahnflächenverschleiß, Zahnriss, Zahnflächenkorrosion und Zahnfehligkeit bei geraden und schrägen Zähnen. Außerdem können Wälzlagerinnenringe, Außenringe, Wälzkörper-Fehler und deren Kopplungsfehler simuliert werden. Die Auswirkungen des Zahnspalts können durch die Regulierung der Seitenspalten untersucht werden: Eine Erhöhung des Zahnspalts hat keine schwerwiegenden Folgen (außer der Erhöhung des Geräuschs und der Drehbewegung), und die Verringerung des Zahnspalts kann zu einer erhöhten Zahnflächenklebung und einer erhöhten Betriebstemperatur führen. Auch kann eine falsche Kraftübertragung eingeführt werden. Es kann ein einziger Fehler oder mehrere Fehler gleichzeitig eingeführt werden, um ihre Kopplungswirkung miteinander zu untersuchen. Schäden und Ausdehnungseigenschaften von Getrieben und Lagern werden durch die Belastung von Drehbelasten und Radiallasten untersucht. Die Drehbelasten können mit einer benutzerdefinierten Geschwindigkeit geladen werden, die durch einen 3 PS-Wechselstrom-Umrichter-Antrieb programmiert wird, und die Radiallasten können über die Achse eines Parallelgetriebes geladen werden. Mit programmierbaren magnetischen Bremsen können schnelle Schwankungen der tatsächlichen Belastung vor Ort simuliert werden.
Eigenschaften:
· Planetengetriebe der Stufe 2 und parallele Wellengetriebe der Stufe 2.
· Die Zahnräder können entlang der parallelen Achse gleiten, um die Steifigkeit des Systems zu ändern und genügend Platz für andere Geräte zu bieten.
· Geeignet für Gerade- und Schräggetriebe.
· Beschädigte oder verschleißende fehlerhafte Getriebe können zur Untersuchung der Schwingungseigenschaften verwendet werden.
· Durch den Austausch der Lagermontageplatte erhalten Sie den für die Forschung erforderlichen Zahnspalt.
· Durch modulares Design können Lager- und Zahnradfehler besser eingeführt werden.
· Composite Installation Positionierung erleichtert die Installation verschiedener Sensoren.
· Erleichtern Sie die Erforschung von Fehlerbehebungstechniken und fortgeschrittenen Signalverarbeitungsmethoden.
· Drehbelastung und Radiallast mit variabler Geschwindigkeit.
· PC-Steuerung verbindet magnetische Bremsen an der Ausgangsachse, um die Last zu liefern.
Einfach montierbare Schwerlastgeräte
WTDS ermöglicht den schnellen und einfachen Austausch von Getriebe und Lagerteilen für Gerade- und Schräggetriebe. Durch die modulare Konstruktion können Zahnradfehler besser eingeführt werden. Die Kompositpositionierung erleichtert die Installation verschiedener Sensoren. Der Motor, das Getriebe und die Magnetbremse sind auf einer halben Zoll dicken Aluminiumbasisse montiert, die mit einer Verstärkungsplatte und einem Isolierblock versehen ist, um Vibrationen zu reduzieren.
Sensoren und Datenerfassungssysteme
Das Antriebssystem ist für die Installation verschiedener Sensoren konzipiert. Das Beschleunigungsmesser kann an einem Lagerhalter montiert werden, um Vibrationssignale in drei Richtungen zu messen. Drehmomentsensoren messen die Drehbelastung genau. Eingangs- und Ausgangsachsen passen mit Encodern, Drehzahlmessern zur Messung von Antriebsfehlern und Zeitbereichs-Synchronisationsdurchschnitten, andere Sensoren können auch auf Kundenwünsche montiert werden. Das von Spectra Quest entwickelte Datenerfassungssoftware-Hardwaresystem eignet sich für die Signalversammlung und die Analyse von Zeitbereichen und Frequenzdomänen.
Grundkonfiguration und optionale Pakete
Der Testtisch bietet eine grundlegende Konfiguration für die Durchführung von Antriebsexperimenten und die Studie der Schwingungseigenschaften von Getrieben und Lagerfällen. SpectraQuest bietet auch ein optionales Paket zur vertieften Untersuchung von Schwingungsphänomenen.
Grundkonfiguration von WTDS (WTDS2010)
· 3 PS-Wechselstromantrieb, multifunktionales programmierbares Bedienfeld.
· 3 PS 3-Phasen-Motor, vorgeschaltetes Selbstausrichtungssystem ist einfach zu demontieren und zu ersetzen.
Integriertes Drehzahlmesser mit LCD-Grafik und ein analoger Ausgang für die Datenerfassung.
Drei parallele Achsen können ein einstufiges oder zweistufiges Getriebe bilden.
• Planetengetriebe Stufe 2.
· Vier gerade Räder können zwei Räder Vernetzungsfrequenz erhalten.
· 6 Rollenlager.
· Magnetische Bremsen für Getriebeblastung zur Verfügung gestellt werden können.
· Lagerschwingungen können direkt an Präzisionslagerhaltern an beiden Enden des Getriebes gemessen werden.
· 5mm Verschiebungssensor Montage Loch für die Messung in beiden Richtungen der Achse.
· Getriebeölkennzeichnung.
· Isolator und Basisverstärkungsplatte
Lagerfällersatz (G-BFK-1)
· Studieren Sie die Schwingungsmerkmale typischer Lagerfälle.
Lernen Sie Kenntnisse über die Signalverarbeitung wie Mittelwertverarbeitung, Spektrumsleckage, Frequenzauflösung und Anwendungen bei der Lagerfehlerdistribution.
• Versuche können den Grad der Schäden verschärfen.
Erfahren Sie, warum eine sehr hohe Spektralauflösung erforderlich ist, um Lagerfehler zu identifizieren, wenn die Fehlerfrequenz sich der Umschaltfrequenz nähert.
· Studieren Sie, wie ein starkes Signal aufgrund eines Spektrumslecks schwächere Signale in der Umgebung verdeckt.
· Dieses Kit umfasst ein inneres, ein äußeres, ein Kugellager und ein Mischlager.
Ausfalllager für Planetengetriebe (G-BFK-P)
· Untersuchung der Lagerfehler des Planetengetriebes.
· Dieses Kit umfasst jeweils ein Lager mit inneren Ringfehlern, äußeren Ringfehlern, Rollenkörpersfehlern und Mischfehlern.
Radiallagerlast (G-RBL)
· Untersuchung der Auswirkungen der radialen Belastung der Lager.
· Studieren Sie die Auswirkungen von Lasten und Drehzahlen auf Lagerfehlersignale.
· Vergleich der Vibrationseigenschaften der Lager unter Belastung und ohne Belastung.
· Untersuchung der Auswirkungen der Lastposition auf die Ausfalleigenschaften der Außenringe der Lager.
· Dieses Kit umfasst eine mechanische Lagerlast.
Fehlerhafte Straßenräder (G-SDG)
· Untersuchung der Beschädigungseigenschaften des Zahns im Getriebe.
· Anwendung der Phasen-Debugging-Analyse zur Diagnose von Zahnradschäden.
· Untersuchung der Zahnseite zwischen den Vernetzungsrädern.
· Dieses Kit umfasst ein fehlendes Zahnrad, ein Spot-Corrosion-Zahnrad, ein Zahnrad mit Rissen und ein Zahnrad mit Oberflächenbeschleiß.
Fehlerhaftes Planetengeräd (G-PDG)
• Untersuchung der Beschädigungseigenschaften von Planetengerädern.
· Anwendung der Phasen-Debugging-Analyse zur Diagnose von Zahnradschäden.
· Dieses Kit umfasst ein fehlendes Zahnrad, ein Spot-Corrosion-Zahnrad, ein Zahnrad mit Rissen und ein Zahnrad mit Oberflächenbeschleiß.
Exzentrische Gerade (G-ESG)
· Untersuchung der Eigenschaften von ekszentrischen geraden Getrieben.
· Erfassung von Vibrationssignalen von Exzentrikrädern.
· Dieses Kit enthält ein Exzentrisches Gerades Getriebe.
Schräggetriebe (G-HG)
· Studieren Sie das Schräggetriebe im Parallellachsgetriebe.
· Vergleich der Schwingungseigenschaften von Geraden- und Schräggetrieben.
·Dieses Kit umfasst vier Schrägräder, die die geraden Räder in der Grundkonfiguration ersetzen können.
Fehlerhaftes Schräggetriebe (G-HDG)
· Untersuchung der Beschädigungseigenschaften eines fehlerhaften Schräggetriebes.
· Anwendung der Phasen-Debugging-Analyse zur Diagnose von Zahnradschäden.
· Dieses Kit umfasst ein Spot-Corrosion-Zahnrad und ein fehlendes Zahnrad.
• Kann mit G-HG verwendet werden.
Drehmomentsensor mit eingebautem Encoder an der Eingangsachse (G-TOR)
· Messung des Drehmoments der Eingangsachse.
• Untersuchung der Drehmomentänderungen während des gesamten Rotationszyklus.
• Analyse der Achsbahn.
· Dieses Paket enthält ein 20 N.m Drehmomentmesser mit einem eingebauten 360-Impulsencoder.
Achsencoder (G-ENC)
· Messung von Antriebsfehlern durch den Vergleich der Eingangs- und Ausgangsdrehzahlen.
· Dieses Kit enthält einen 360-Impulsencoder und eine Zeigerscheibe, die pro Drehung wöchentlich aufgezeichnet wird.
PC-basiertes Motorpaket (G-PCK)
Fernsteuerung von DDS.
Programmierbar für die Regelung von Beschleunigung, Verlangsamung und Betriebszeit.
· Dieses Paket umfasst PC-Software, ein Motorantriebsschnittstellenmodul sowie Kabel.
PC-basierte Steuerbremse (G-PCB)
• Fernsteuerung der magnetischen Bremse.
• Vorprogrammierbarer Betrieb für präzise Steuerung.
· Dieses Paket umfasst PC-Software, ein Magnetbrems-Schnittstellenmodul und Kabel.
PC-Schaufeltabstand mit Sensor (G-BCP)
· Fernsteuerung des Windturbinenblattabstands.
· Vorprogrammierte Programme laden Ausführungsprofile, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
· Dieses Paket umfasst PC-Software, ein Motorantriebsschnittstellenmodul sowie Kabel.
Lagerdrucksensor mit radialer Last (G-RBFT)
· Messung der radialen Last, die auf die Lager beladen wird.
· Dieses Kit umfasst einen Drucksensor zur Messung von Radiallasten und einen entsprechenden Signalmodilator. Das ist ein gutes Ergebnis.
Benötigt mit G-RBL
Hochleistungsstarke Bauteile
DDS ist auch drei hochleistungsstarke Bauteile. Von grundlegenden bis hin zu umfassenden Fehlern bietet Ihnen jedes Bauteil alle Werkzeuge, die Sie benötigen, um eine Vielzahl von mechanischen Fehlern zu untersuchen.
