Produktübersicht Product Overview

Neue verschleißfeste Thermoelektronen mit Plasma-Sprühtechnik, verschleißfeste Rohre aus Hochchromgiesseisen und Hochtemperaturlegierungen, speziell für Messgelegenheiten mit hoher, mittlerer und niedriger Verschleißbeständigkeit entwickelt und hergestellt, können für Zirkulationsschwefelbett, Kochenofen, Zement-Rotationsofen-Abgaskammer, Kohlenpulverofen, Kugelmühlen und andere industrielle Felder angewendet werden, mit Laminat oder Hochtemperatur-Laminat-Kern, mit verschiedenen Materialien und Spezifikationen verschleißfeste Gehäuse, Verschleißbeständigkeit, Vibrationsbeständigkeit, Wärmeschockbeständigkeit, in verschiedenen extrem hohen Verschleißgraden kann die Lebensdauer des Produkts mehrmals höher sein als das gewöhnliche Produkt, die Produktivität erheblich verbessert und den Kostenverbrauch verringert.
Mit speziellen hitzebeständigen und verschleißbeständigen Legierungsmaterialien als Thermomessrohr und Schleifkopf kann der innere Kernkörper sowohl eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber dem Spülen von Pulverauschenpartikeln als auch eine gute Schutzwirkung auf den inneren Kernkörper unter hohen Temperaturbedingungen haben. Mit Flansch- oder Gewindeverbindung kann die Temperaturmessung langfristig zwischen 0 und 1200 ° C durchgeführt werden und ist ein sehr idealer Temperatursensor für die Metallurgie für hohe Temperaturen und verschleißfeste Umgebungen.

Nach den Eigenschaften der verschleißfesten Hülle in die folgenden Kategorien unterteilt

1, Verschleißbeständige Hochtemperatur-Legierung: Nach den Eigenschaften der Hochtemperatur-Verschleißbeständigkeit, speziell entwickelte reine Legierung mit Vakuumschmelze, mit einer speziellen Verschleißbeständigen Hochtemperatur-Legierung mit hoher Temperaturoxidationsbeständigkeit und sehr hoher Hochtemperatur-Festigkeit, nach einer geschmiedeten Gesamtperforation. Wenige Bearbeitungsfehler, hohe Zuverlässigkeit, hohe Temperaturfestigkeit, gute Verschleißbeständigkeit, hohe Preise, Gebrauchstemperatur von 800 bis 1200 ° C.
2, Composite-Gieß-Verschleißbeständige Legierung: Verwendung von Composite-Lamination-Technologie mit einer Hochtemperatur-Legierung als Substrat, um verschleißbeständige Partikel hinzuzufügen, präzises Schmelzgießen. Keine Drehbearbeitung erforderlich, die Hüllenhärte ist hoch, die Oxidationsbeständigkeit gegen hohe Temperaturen, es gibt einige Gießfehler, aber keine Auswirkungen auf die Verschleißbeständigkeit und Dichtbarkeit bei hohen Temperaturen, ist die am häufigsten verwendete Verschleißbeständige Hülle bei hohen Temperaturen, der Preis ist moderat, die Temperatur ist 800 ~ 1200 ° C.
3, Ioneninjektion Wolframkarbid: Einspritzen von Wolframkarbidpartikeln auf der Hüllenoberfläche mit der Ioneninjektionstechnik auf Edelstahlsubstrat. Mit hoher Härte, hoher Festigkeit und hoher Zähigkeit, besonders verschleißbeständig, verschleißbeständige Schichtdicke von 0,5 bis 1,5 mm, äußere Härte und innere Zähigkeit, der Mindestdurchmesser kann φ8 erreichen, die Oberflächenqualität ist gut, die Verwendung von Temperaturen von 0 bis 800 ° C. Die Lebensdauer der Kohlemäle im Kraftwerk beträgt mehr als 2 Jahre.

Technische Indikatoren

★ Verschleißfeste Schutzrohre

Thermoelement (Widerstand)

Gleiches wie bei der Montage, Thermoelement Klasse I, Wärmewiderstand Klasse A nach Vereinbarung bestellt

★ Nicht verschleißfestes Teil Schutzrohrmaterial 1Cr18Ni9Ti

★ elektrischer Ausgang: M20 × 15, NPT1/2

Schutzklasse: IP65

Technische Indikatoren

Modellanzeige

Typisches Modellbeispiel

Verschleißfester Wärmewiderstand, K-Partition-Nr. fester Gewindeanschluss, verschleißfestes Schutzrohr, hochchromes Gusseisen, Länge 200mm Außendurchmesser φ25, Thermoelektronische Koppellänge 650mm, Einsetztiefe 500mm, Verschleißfeste Länge 300mm, Auswahl: WRNM-232C L × I1 × I2 = 6500 × 500 × 300.

Typ Spezifikation

Unternehmenswürdigkeit

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