Verschiedene VOC-Management-Programme:

Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) als Hauptzweig von organischen Verbindungen beziehen sich auf organische Verbindungen mit gesättigtem Dampfdruck von mehr als 70 Pa bei normaler Temperatur und Siedepunkt unter normalem Druck unter 260 ° C.

Aus der Sicht der Umweltüberwachung bezieht sich die Gesamtbezeichnung der nicht-methanolischen Kohlenwasserstoffe, die mit einem Wasserstoff-Ionen-Detektor gemessen werden, einschließlich Kohlenwasserstoffe, Sauerstoffkohlenwasserstoffe, halogenhaltige Kohlenwasserstoffe, Stickstoffkohlenwasserstoffe und Schwefelkohlenwasserstoffverbindungen. Eine Vielzahl von VOCs, eine breite Verteilung, nach einigen der wichtigsten ausländischen Umwelt Prioritäten Verzeichnis von Schadstoffen, VOCs machen mehr als 80%. VOCs und NOx, CnHm reagieren photochemisch unter Sonnenlicht, absorbieren Infrarotstrahlung der Oberfläche verursacht Treibhauseffekt; Die Zerstörung der Ozonschicht bildet Ozonlöcher, die zu krebserregenden und pflanzlichen und tierischen Vergiftungen führen.

(1) Kohleabsorptionsmethode:

Kohleabsorption ist die derzeit am häufigsten verwendete Recyclingtechnik, deren Prinzip darin besteht, die poröse Struktur von Adsorbenten (körnige Aktivkohle und Aktivkohlefasern) zu verwenden, um VOC in Abgasen zu erfassen. VOC-haltige organische Abgase werden durch ein Aktivkohlebett geleitet, in dem VOC durch Adsorptionsmittel adsorbiert und Abgase gereinigt und in die Atmosphäre abgegeben werden.

Wenn die Kohleabsorption die Sättigung erreicht hat, wird die Deadsorptionsregeneration des gesättigten Kohlebettes durchgeführt; Durch den Wasserdampf wird die Kohlenschicht erwärmt, die VOC wird abgeblasen und mit dem Wasserdampf eine Dampfmischung bildet, zusammen mit dem Kohleabsorptionsbett verlassen und die Dampfmischung mit einem Kondensator kühlen, damit der Dampf zu einer Flüssigkeit kondensiert wird. Wenn VOC wasserlöslich ist, wird die flüssige Mischung durch Destillation gereinigt; Wenn sie in Wasser unlöslich sind, werden VOCs direkt mit einem Sedillator zurückgewonnen. Da das in der Beschichtung verwendete "Tribenzen" nicht in Wasser löslich ist, kann es direkt recycelt werden.

Die Kohleabsorptionstechnologie wird hauptsächlich in Abgasen verwendet, in denen die Komponenten relativ einfach sind und der Wert der Recycling von organischen Stoffen höher ist, und die Größe und die Kosten der Abgasbehandlungsanlage sind im Verhältnis zur Menge von VOC in dem Gas, aber relativ unabhängig vom Abgasstrom; Daher neigen Kohleabsorptionsbetten eher zu einer dünnen Atmosphärenlogistik, die in der Regel für VOC-Konzentrationen unter 5000 PPM verwendet wird. Geeignet für Spritzfarbe, Druck und Klebstoffe mit geringer Temperatur, geringer Feuchtigkeit und größeren Abgasen, insbesondere für die Reinigung von Halogeniden ist effektiver.

Aktivkohle-Adsorptionskasten

Fall: (Spritzraumabgasbehandlung)

(2) Tieftemperatur Plasma-Technologie:

Das Kryoplasma ist der vierte Zustand der Substanz nach dem festen, flüssigen und gasförmigen Zustand, wenn die zusätzliche Spannung die Entladungsspannung des Gases erreicht, wird das Gas gebrochen und eine Mischung aus Elektronen, verschiedenen Ionen, Atomen und freien Radikalen erzeugt. Obwohl die Elektronentemperatur während der Entladung sehr hoch ist, ist die Temperatur der schweren Teilchen sehr niedrig, und das gesamte System zeigt einen niedrigen Temperaturzustand, so wird es als niedriges Plasma bezeichnet. Die Verunreinigungen durch den Abbau von Plasma bei niedriger Temperatur werden durch die Verwendung dieser hochenergetischen Elektronen, aktiver Partikel wie freie Radikale und Abgase verwendet, um die Verunreinigungsmolekule in einer sehr kurzen Zeit zu abbauen und verschiedene Reaktionen aufzunehmen, um die Verunreinigungen abzubauen.

Die DBD-Plasma-Reaktionsgebiete sind reich an sehr hohen Stoffen, wie hochenergetische Elektronen, Ionen, freie Radikale und Moleküle im angeregten Zustand, und die Schadstoffe im Abgas können mit diesen hochenergetischen Stoffen reagieren, so dass die Schadstoffe in sehr kurzer Zeit aufgebaut werden und anschließende Reaktionen auftreten, um den Zweck der Erklärung der Schadstoffe zu erreichen. Im Vergleich zu der Tieftemperatur-Plasmatechnologie, die durch die herkömmliche Situation der Koronasentladung erzeugt wird, ist die Entladung der DBD-Plasmatechnologie 50-mal höher als die Entladung der Koronasentladung und die Entladungsdichte ist 130-mal höher als die Entladung der Koronasentladung. Daher kann die herkömmliche Kryoplasmatechnologie nur für die Geruchsbewaltung von Innenluft verwendet werden, und im Vergleich zu anderen Kryoplasmatechnologien ist die DBD-Plasmatechnologie die einzige Technologie für die Abgasbeherrschung von industriellen Prozessen.

Fall: (Spritzraumabgasbehandlung)

Weitere Anwendungsbereiche:

Das Unternehmen entwickelt und entwickelt Ölrauchreinigungsanlagen für Textildruck und Färbung: Typiermaschinen für Ölrauchreiniger, Brennmaschinen, Brennmaschinen, Druckmaschinen und andere Ölrauchreinigungsanlagen; Kunststoff (POP, DBP, DINP usw.), VoC-Möbelindustrie, Kunststoff-Industrie, Petrochemie-Industrie, Typen-Maschinenräucherreiniger, Bioindustrie, Lebensmittelzusatzstoffe und Druckindustrie.