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Steinwaschmaschinenproduktionslinie
Steinwaschmaschinenproduktionslinie
Produktdetails
Einsatz der Steinwaschmaschine:
Diese Maschine wird auf Baustellen, Sandsteinfabriken, Fertigfabriken und Wasserkraftanlagen verwendet, um eine große Anzahl von Sandstein zu entfernen und zu sieben, und kann auch für die Erzswahl verwendet werden.
Eigenschaften der Steinwaschmaschine:
Diese Maschine kann das Material innerhalb von 0-30 mm verarbeiten, kann den Schmutz und das Graupulver auf dem Material aufwaschen und in sauberes Material aufteilen. Die Struktur der Maschine ist einfach, die Wartung ist einfach und die Wäscheeffizienz ist hoch.
Arbeitsprinzip der Steinwaschmaschine:
Der Maschinenrotor hat eine zentrale Struktur, wobei die Schraubenblätter auf der Zentralachse montiert sind und durch den Reduktor an die Zentralachse angeschlossen sind. Mit Hilfe des Prinzips der unterschiedlichen Gewichtsverhältnisse der festen Partikel und somit der unterschiedlichen Geschwindigkeit der Ablage in der Flüssigkeit, eine Einrichtung für die mechanische Klassifizierung.
Innere Struktur der Steinwaschmaschine:
Zusammensetzung von Schlitz, Getriebe, Motor, Zentralachse, Schraubenblatt, Halterung. Die Halterung wird auf der Mittelachse geschweißt und die Schraubenblätter werden nach der Montage mit Schrauben gedrückt, so dass die Blätter nicht abfallen und nicht verformt werden.
Die Zufuhr muss gleichmäßig von der Zufuhrmaschine gefördert werden, die Förderenförderung ist streng verboten.
Installation, Inbetriebnahme und Testbetrieb der Steinwaschmaschine:
1. Nach dem Versand der Steinwaschmaschine sollte die Gebrauchseinheit sofort überprüfen, ob die einzelnen Teile vollständig und beschädigt sind. Nachdem die Maschine unbeschädigt ist, kann sie installiert werden.
2. Die Einsatzeinheit sollte nach den spezifischen Bedingungen vor Ort die Infrastruktur der Steinwaschmaschine entwerfen und die Steinwaschmaschine fest auf einer soliden Betonbasis installieren.
3. Bei der Installation muss die Maschine nach den Anforderungen des Installationsdiagramms gewährleistet werden, dass der Neigungswinkel installiert wird.
4. Der Elektromotor ist auf der Führungsschiene installiert, um die Löse des Gürtels anzupassen, und das Gürtelrad und das Motorgurtrad sollten bei der Installation parallel sein.
5. Nach der Anpassung an die oben genannten Anforderungen drehen Sie die Rotorscheibe um ein paar Umdrehungen, um zu überprüfen, ob sie feststecken oder kollidieren.
6. Leerlastversuch der Steinwaschmaschine:
Nach dem Start des Motors sollte die Maschine glatt und ohne anormale Vibrationen funktionieren.
2. Lagertemperaturanstieg nicht mehr als 35 ° C.
3. Leere Betriebszeit 2-4 Stunden, nach dem Testgerät, überprüfen Sie, ob die Verbindung locker ist, und anpassen Sie es.
Lastprüfung der Steinwaschmaschine:
1. Auf der Grundlage eines guten Leerlasttestbetriebs können Lastbetriebstests durchgeführt werden.
2. Der Betrieb der Maschine sollte glatt und ohne anormale Vibrationen sein.
3. Die Lagertemperatur steigt nicht über 40 ° C.
4. Alle Dichtungen dürfen keinen Staub betreten.
5. Die tatsächliche Leistung des Motors muss nicht ungewöhnlich schwanken.
6. Lastbetriebstest dauert 5-6 Stunden in Folge, wenn der Betrieb als normal und fehlerfrei bestätigt wird, bevor er offiziell in Betrieb genommen wird.
Diese Maschine wird auf Baustellen, Sandsteinfabriken, Fertigfabriken und Wasserkraftanlagen verwendet, um eine große Anzahl von Sandstein zu entfernen und zu sieben, und kann auch für die Erzswahl verwendet werden.
Eigenschaften der Steinwaschmaschine:
Diese Maschine kann das Material innerhalb von 0-30 mm verarbeiten, kann den Schmutz und das Graupulver auf dem Material aufwaschen und in sauberes Material aufteilen. Die Struktur der Maschine ist einfach, die Wartung ist einfach und die Wäscheeffizienz ist hoch.
Arbeitsprinzip der Steinwaschmaschine:
Der Maschinenrotor hat eine zentrale Struktur, wobei die Schraubenblätter auf der Zentralachse montiert sind und durch den Reduktor an die Zentralachse angeschlossen sind. Mit Hilfe des Prinzips der unterschiedlichen Gewichtsverhältnisse der festen Partikel und somit der unterschiedlichen Geschwindigkeit der Ablage in der Flüssigkeit, eine Einrichtung für die mechanische Klassifizierung.
Innere Struktur der Steinwaschmaschine:
Zusammensetzung von Schlitz, Getriebe, Motor, Zentralachse, Schraubenblatt, Halterung. Die Halterung wird auf der Mittelachse geschweißt und die Schraubenblätter werden nach der Montage mit Schrauben gedrückt, so dass die Blätter nicht abfallen und nicht verformt werden.
Die Zufuhr muss gleichmäßig von der Zufuhrmaschine gefördert werden, die Förderenförderung ist streng verboten.
Installation, Inbetriebnahme und Testbetrieb der Steinwaschmaschine:
1. Nach dem Versand der Steinwaschmaschine sollte die Gebrauchseinheit sofort überprüfen, ob die einzelnen Teile vollständig und beschädigt sind. Nachdem die Maschine unbeschädigt ist, kann sie installiert werden.
2. Die Einsatzeinheit sollte nach den spezifischen Bedingungen vor Ort die Infrastruktur der Steinwaschmaschine entwerfen und die Steinwaschmaschine fest auf einer soliden Betonbasis installieren.
3. Bei der Installation muss die Maschine nach den Anforderungen des Installationsdiagramms gewährleistet werden, dass der Neigungswinkel installiert wird.
4. Der Elektromotor ist auf der Führungsschiene installiert, um die Löse des Gürtels anzupassen, und das Gürtelrad und das Motorgurtrad sollten bei der Installation parallel sein.
5. Nach der Anpassung an die oben genannten Anforderungen drehen Sie die Rotorscheibe um ein paar Umdrehungen, um zu überprüfen, ob sie feststecken oder kollidieren.
6. Leerlastversuch der Steinwaschmaschine:
Nach dem Start des Motors sollte die Maschine glatt und ohne anormale Vibrationen funktionieren.
2. Lagertemperaturanstieg nicht mehr als 35 ° C.
3. Leere Betriebszeit 2-4 Stunden, nach dem Testgerät, überprüfen Sie, ob die Verbindung locker ist, und anpassen Sie es.
Lastprüfung der Steinwaschmaschine:
1. Auf der Grundlage eines guten Leerlasttestbetriebs können Lastbetriebstests durchgeführt werden.
2. Der Betrieb der Maschine sollte glatt und ohne anormale Vibrationen sein.
3. Die Lagertemperatur steigt nicht über 40 ° C.
4. Alle Dichtungen dürfen keinen Staub betreten.
5. Die tatsächliche Leistung des Motors muss nicht ungewöhnlich schwanken.
6. Lastbetriebstest dauert 5-6 Stunden in Folge, wenn der Betrieb als normal und fehlerfrei bestätigt wird, bevor er offiziell in Betrieb genommen wird.
| Spezifikationen Modell | XS0540 | XS0750 | XS1050 | XS1250 | XS1550 | |
| Schraubendurchmesser (mm) | 500 | 750 | 1000 | 1200 | 1500 | |
| Spirallänge (mm) | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 | 5400 | |
| Drehzahl (r/min) | 18 | 18 | 18 | 16 | 16 | |
| Produktion (t/h) | 3-10 | 5-20 | 10-30 | 30-50 | 50-80 | |
| Zusatzmotor (kw) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | |
| Außengröße | Länge (m) | 6.2 | 6.2 | 7.3 | 7.3 | 7.3 |
| Breite (m) | 0.67 | 0.8 | 1.25 | 1.44 | 1.85 | |
| Höhe (m) | 1.3 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 2.8 | |
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