Sauerpulver Produktionslinie

Prozessprozess: Vorwärme → Spiralrühren (thermostatische Lagerung) → Vakuumrühren → Schaber-Unterformung → Verdampfen (Dampf) → Kühlung → Entfernen → Normale Temperatur-Alterung → Tieftemperatur-Alterung (kalte Lagerung) → Vertikale Draht → Quantitätswagen → Einladen der Schüssel → Automatische Formung → Kontinuierliche Trocknung → Entfeuchtigung → Kühlung → Fertigprodukteverpackung.

Vollautomatische Sauerpulver Produktionslinie Parameter:

1, nach Kundenbedürfnissen, kann separat entworfen werden.

2. Dampfkessel benötigen sich selbst.

A、 Wenn Sie weitere Informationen oder Anforderungen haben, rufen Sie bitte die Sales-Hotline an oder besuchen Sie die Produktionswerkstatt des Unternehmens, um einen intuitiven Produktionsprozess zu erhalten.

B、 Die Konfiguration und die Parameter dieses Werbematerials dienen ausschließlich zur Information, und die Spezifikationen müssen nach den Bedürfnissen des Benutzers von unseren Vertriebsmitgliedern empfohlen und mit dem Kunden diskutiert werden.

C、 Bei Änderungen der technischen Spezifikationen wird gesondert benachrichtigt.

Nissan 3-10 Tonnen große vollautomatische Sauerpulver-Produktionslinie

Produktanweisungen

1. Vollautomatischer Vakuumpumpprozess, Produkthelligkeit verbessert, Blasen reduziert.

2, Edelstahl-Paste-Kraber Formgebung, Dicke-Dünn-Fehler zu reduzieren, um sicherzustellen, dass die Dicke des Produkts dünn ist vollständig kontrollierbar.

3, Stahlband Vollkettentransmission, verbessern Sie die Ebenheit der Stahlband, Netzband (Förderband angetrieben) Lebensdauer und die Ebenheit des Pulverbundes.

4, die Alterung mit einer regelmäßigen Temperatur geschlossene Bremse konstante Temperatur und Feuchtigkeit natürliche Alterung automatisch in das Tieftemperatur-Alterungssystem übertragen.

5, Trockner mit mehreren Schichten Trocknung, Wärmenutzung verbessert, Dampfwärmetauscher Restwärme Wiederverwendungseinrichtung zu erhöhen, so dass mehr Energie sparen.

Hoher Automatisierungsgrad, Kettenantrieb; Von der quantitativen Wiegemaschine bis zur Fertigverpackungsproduktion; Betriebsgeschwindigkeit einstellbar.

Hohe hygienische Standards für fertige Produkte; Im geschlossenen Betrieb sind die Lebensmittelteile in Kontakt mit Edelstahl 304.

8, Pulver-Kuchen-Aussehen ist regelmäßig, schön und mit einer Heißdruck-Formiervorrichtung ausgestattet.

9, Trocknungsprozess, Trocknungsleistungen gleichmäßig und stabil, wodurch die innere Qualität und Geschmack der Kuchen sichergestellt werden.

Die Emissionen in der Produktion sind frei von Verschmutzung.

Projektvorteilsanalyse: (Nehmen Sie die Nissan 10 Tonnen vollautomatische Sauerpulverproduktionslinie zum Beispiel)

1. Personal: 12 Personen / Klasse, zwei Schichten, 12 Personen x 2 Schichten x 80 Yuan / Person ÷ 10 Tonnen = 192 Yuan pro Tonne Arbeitskosten.

2, Stromrechnung: installierte Kapazität Kristallventilator 65kwh, saueres Pulver 45kwh, Kessel ist 27kwh, Stromverbrauch pro Stunde (65 + 45 + 27) × 24 Stunden × 0,75 Yuan / kw ÷ 10 Tonnen = 246,6 Yuan.

3, Biomasse: mit Damp 1,5T / h müssen 2T Kessel täglich verbrennen Biomasse 7T, Biomasse 800 Yuan / Tonne, der Betrag von 800 × 7 ÷ 10 = 560 Yuan konfiguriert werden.

Wassermenge: 2T / h, Wasserkosten 5 Yuan / Tonne, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 Yuan.

Direkte Produktion: 192 Yuan (künstlich) + 246,6 Yuan (Elektrizität) + 560 Yuan (Biomasse) + 24 Yuan (Wasser) = 1022,6 Yuan.

6, Essen Packung: Essig Packung 12 Gramm 0,09 Yuan + Essen Packung 15 Gramm 0,18 Yuan + Sauce Packung 25 Gramm 0,40 Yuan + Gabel 0,28 Yuan + Fässer (Deckel) 0,35 Yuan = 1,33 Yuan.

7, Vorteil: Direkte Produktionsbuch plus Rohstoff-Buch und Verpackungsmaterial Kosten sind Produkt-Komplex-Buch, andere Kosten (Abschreibungen, Bankzinsen, Verkaufsgebühren, Steuern usw. nach den jeweiligen lokalen Gegebenheiten berechnet).