Allgemeine Öltank-Dichtung mit kaltem Drehen, aber wenn der Dichtungskopf dicker ist oder die Materialstärke sehr hoch ist, gibt es Schwierigkeiten bei der Verwendung von kaltem Drehen, der Dichtungskopf am Rand der Kapazitätsgrenze der kalten Drehungsanlage, wenn kaltes Drehen verwendet wird, wird es zu Materialschichtung, Oberflächenriss und anderen Problemen kommen; Kaltdrehen über den Energiebereich hinaus können nicht bearbeitet werden. Zu diesem Zeitpunkt kann die Verarbeitung mit der Methode der Wärmedrehung erfolgen. Die elliptische Abdichtung bildet sich als Ganzes und als Teilklappe.

Die gesamte Formung des Öltankkopfes gemäß der Verarbeitungsmethode umfasst hauptsächlich die Stanzform und die Drehformung, den Öltankkopf und die selten verwendete Formung, die Druckausdehnung von Gas (Flüssigkeit) usw. Die Gesamtformung kann je nach Bearbeitungstemperatur in Kaltbearbeitung und Wärmebearbeitung unterteilt werden (die allgemein als Wärmebearbeitung bezeichnet wird, ist tatsächlich eine Art Kaltbearbeitung). Durch die Kombination der Verarbeitungsmethode und der Temperatur entstehen heißes Drehen, heißes Stanzen, kaltes Drehen, kaltes Stanzen und Trommel.

Der Öltank-Dichtungskopf ist auf dem Schweißen in den Schweißkopf unterteilt, der den Schweißkopf trägt. Für eine Vielzahl von Behälterausrüstungen wie Speicherbehälter, Wärmetauscher, Türme, Reaktoren, Kessel und Trennausrüstungen usw. Öltankdichtungen sind ein unverzichtbarer wichtiger Bestandteil von Druckbehälterausrüstungen in vielen Branchen der Petrochemie, der Atomenergie und der Lebensmittelpharmazie. Der Öltank-Dichtkopf ist eine Art Kesselteil in einem Druckbehälter. Es wird normalerweise an beiden Enden des Druckbehälters verwendet.