Produkteigenschaften

★ Mittel-Desktop-Kontur-Messgerät, hohe Genauigkeit, große Messreihe, Software kann nicht proportional vergrößert werden.

Die Z1-Achse verwendet einen hochpräzisen digitalen linearen Sensor, der einen großen Messbereich, eine hohe Genauigkeit und Stabilität bietet.

★ Hochgeschwindigkeits-parallele Datenerfassungseinheit, Hardware-Trigger, Hardware-Hochgeschwindigkeits-Probenahme, keine Verzögerung. Eine ausreichend dichte Datenquelle und eine stabile Datenquelle.

Die stärkste Garantie für die spätere Datenverarbeitung und Berechnung.

★ Große Reichweite, Hebelverhältnis von nur 1: 2,2, die maximale Genauigkeit des Sensors beibehalten.

Die gesamte Struktur des Z-Achsen-Sensors enthält keine elastischen Komponenten, so dass die Messkraft unabhängig von der Position der Messnadel gemessen wird.

★ Software ist unabhängig entwickelt, Kennzeichnung, Bedienungsweise und CAD im Einklang, Software ist leistungsstark, mit automatischem Heben, automatischer Rückkehr und Erfassung Funktion.

★ Kompensation der Nadel.

★ Passende Daten werden automatisch gespeichert, um mehrfach zu kennzeichnen.

★ Fabrikkorrigiert durch Laserinterferometer.

Anwendungsindustrie

Maschinenbau, Automobil, Motorrad, Präzisionshardware, Präzisionswerkzeuge, Werkzeuge, Formen, optische Komponenten und andere Industrien, geeignet für Forschungsinstitute, Hochschulen, Messinstitute und Unternehmensmessräume, Werkstätten

Produktbeschreibung

Das Profilmesserprinzip ist die rechtewinklige Koordinatenmessmethode, d.h. durch den X-Achse- und Z-Achsen-Sensor, die Koordinatenpunkte der Oberflächenkontur des gemessenen Teils zu kartieren, die vom Sensor gemessenen Koordinatenpunktdaten durch die elektrische Komponente an den oberen PC zu übertragen, die Software für die mathematische Verarbeitung der erfassten Rohkoordinatendaten und die Kennzeichnung der erforderlichen technischen Messprojekte.

Messprojekte

Verschiedene Arten von Werkstückoberflächen Linienelemente, Punktelemente, Punkt-zu-Punkt-Abstand, Linie-zu-Linie-Abstand, Positionsgrad jedes Elements umfasst: Entfernung, Parallelität, Vertikalität, Winkel, Schlitztiefe, Schlitzbreite, Radius, kann geradlinige Analyse, Konjunkturanalyse, Konturanalyse durchgeführt werden.

Anwendungsindustrie

Maschinenbau, Automobil, Motorrad, Präzisionshardware, Präzisionswerkzeuge, Werkzeuge, Formen, optische Komponenten und andere Industrien, geeignet für Forschungsinstitute, Hochschulen, Messinstitute und Unternehmensmessräume, Werkstätten.

Produktprofil