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Pyramid Nano-Koordinatenbearbeitungszentrum
Produktbeschreibung Die PyramidNano-Bearbeitungszentren von Cohen sind speziell für die Produktionsanforderungen an hohe Mengen, hohe Präzision und ho
Produktdetails
Produktbeschreibung
Die Pyramid Nano-Bearbeitungszentren von Cohen wurden speziell für die Produktionsanforderungen mit hohen Mengen, hoher Präzision und hoher Oberflächenrauheit entwickelt. Ein integriertes automatisches Zulaufsystem ermöglicht unbewachte, fünfachsige Verbindungsbearbeitung.
Eigenschaften der Werkzeugmaschine
· Statische Druckführung, statischer Druckantrieb
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit PS ± 0,3 µm
Beschleunigung 10 m/s2(1g)
• Zufuhrgeschwindigkeit 30 m/min
· Der CNC-gesteuerte, hochpräzise Trennkopf mit Drehmomentmotor bietet mehr Dynamik bei der 5-Achs-Verbindungsbearbeitung
· Vektorgesteuerte Frässpindel mit orientiertem Werkzeugwechsel, Werkzeuggriff HSK25, HSK40; Optionale zentrale Impulsion
· Integrierte 20-Station-Werkstückbibliothek (Werkstücke von maximal 70 x 70 x 150 mm)
· Automatische Lasermessung von Werkzeuglänge und -radius, Werkzeugkoaxialität mit Infrarot-Datenübertragung
· Hartstahlfräsen (maximal bearbeitbare Härte HRC64)
· Bearbeitbares Graphit und Keramik
· Bett mit Cohen (SBARMORITH-Material auf technischem Niveau
· Integriertes zentrales Temperaturmanagementsystem zur Steuerung und Verwaltung der Kühlung und der Kühlungsanlagen von Bewegungswellen, Hydrauliksystemen und Elektroschranken
· Kompaktere Werkzeugmaschinen durch die Integration entsprechender Geräte
· Optionales Koordinatenschleifverfahren
Produktanwendungen
Geeignet für die Bearbeitung von ultrapräzisen und hochglatten Teilen, wie z. B. Spiegelbearbeitung von ultrapräzisen Gehäusen, ultrapräzisen Bohrungen, farbigen Teilen und gehärtetem Stahl
Optionale Konfiguration
· Leistungsstarke Vektorsteuerungsspindel (auch für andere Typen von Spindeln erhältlich)
· CNC-Hochpräzisionsteilkopf (bei 4 Achsen und 5 Achsen)
Optionale 32-, 64- und 96-Bit-Werkzeugaustauschbibliotheken
Automatischer Austausch von Werkstücken mit 24 Stationen, 36 Stationen, 60 Stationen oder mehr (für spätere Verbesserungen vorbereitet)
• Kontaktmesssonde für Werkstücke mit Infrarotdatenübertragung (nur mit Vektorsteuerungsspindel oder Orientierungsspindel)
• Lineares Messsystem oder Lasermesssystem zur Messung von Messerlänge und Werkzeugradius
Technische Parameter
Direktwellensystem |
|
行程X/Y/Z |
500/500/400 mm |
Arbeitstischgröße |
600 × 600 mm |
Antriebssystem |
Statischer Druckantrieb |
Führungsform |
Statische Druckführung |
Maximales Werkstückgewicht |
250 kg |
Zufuhrrate |
0,01-30.000 Minuten-1 |
Beschleunigung |
10 m/s2 |
Spindelsystem |
|
Spindelform |
Vektorspindel |
Leistung |
6,4/11 KW |
Maximale Drehzahl |
36.000/50.000 U/min (optional) |
Präzisionsmessnormen |
VDI/DGQ3441 |
定位精度 |
1μm |
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit |
0,6 μm |
Auflösung |
0,1 μm |
Werkstückgenauigkeit |
2μm |
Optionale Spindel |
HSK25: 500-50, 000 Umdrehungen/Minute HSK40: 200-36.000 U/min |
Messerkapazität |
HSK25: Standard 32 Bits, 64 oder 96 optional HSK40: Standard 25 Messestellen, optional 50 oder 75 |
vierte(A)/fünfte(C)Achsensystem (CNC-Trennkopf) |
|
Fünfte Achse (C-Achse) |
360 Grad kontinuierlich drehbar |
Vierte Achse (A-Achse) |
-20 bis +110 Grad |
Genauigkeit |
Weniger als und gleich 3 Radian Sekunden |
Automatisierungssystem (Zubehör) |
|
Automatisches Aufladensystem |
Option von 20-200 Stationen oder mehr |
andere |
|
Mindestvolumen |
2,85x3,58x3,14m |
Gewicht |
ca. 7000kg |
Steuerungssystem |
Heidenhain iTNC530 |
Hinweis: Bei Änderungen der oben genannten technischen Parameter wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure.
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