Neue Mischdünger Granulator ProduktionslinieGlobal Supplier

100 Meter westlich von der Kreuzung der neuen Nationalstra?e 310 und der Xiaomi Road in Yanyang, Provinz Henan

1. Produktüberblick

1. Übersicht: Diese Maschine ist eine Ausrüstung, die pulverförmige Rohstoffe in Partikel verarbeitet, die sich für Produkte mit hohem Stickstoffgehalt wie organische anorganische Mischdünger eignet.

2. Struktur: Diese Maschine besteht aus einer Kombination von Komponenten wie Gestell, Rolle, innere Zähne Granulierung, innere Antriebe, äußere Antriebe.

a. Die Maschine wird aus verdicktem Stahl geschweißt. b. Die Rolle wird durch Schweißen von verdickten Stahlplatten in Form von Trommelgranulatoren hergestellt. c. Die Granulierungsorganisation verwendet die Zähne-Granulierungsmethode. d. Die innere Antriebsmittel verwendet eine weiche Verbindung der Kupplung. e. Außentriebe mit Gussstahlgetriebe.

Haupttechnische Parameter

Modell	Lagermodell	Leistung(KW)	Größe(mm)
FHZ1205	22318/6318	30/5.5	6700×1800×1900
FHZ1506	1318/6318	30/7.5	7500×2100×2200
FHZ1807	22222/22222	45/11	8800×2300×2400

Installation und Inbetriebnahme

1. Installation:

a. Die Grundlage entsprechend der vom Hersteller bereitgestellten Anlagenkarte. b. Legen Sie die Ausrüstung auf die fertige Grundlage der Ausrüstung und verschweißen Sie die Ausrüstung mit dem vorgelagerten Eisen auf der Grundfläche. c. Beachten Sie vor der Testmaschine die Drehrichtung der Maschine, der Zylinder und die Drehrichtung der Spindel übereinstimmen.

2. Debugging: a. Die Verwendung von Rohstoffen in der Maschine ist anders, die Maschine

Vier, Betriebsverfahren und Hinweise

1. Vor dem Start der Maschine überprüfen Sie zuerst, ob der Schraube locker ist, ob das Rollenband, das Rollenrad, das kleine Getriebe und der große Zahnring mit Butter aufgetragen sind.

2. Überprüfen Sie, ob es keine Müll oder Material im Inneren gibt, um rechtzeitig zu reinigen.

3. Überprüfen Sie, ob die inneren Rühren auf den Granulator Zähne gewickelt sind oder zu viel Klebematerial, um rechtzeitig zu reinigen.

4. Nach dem Start der Maschine muss gleichmäßig zugeführt werden, kann nicht groß und klein die Granulierung beeinflussen und die Lebensdauer des Motors beschädigt werden.

5. Im Prozess der Granulierung muss die Materialdicke, das Materialverhältnis, die Materialhaftigkeit, die Materialfeuchtigkeitsgröße und die Größe der Materialfeuchtigkeit genau im Verhältnis zur Partikelgröße kontrolliert werden.

6. Nach der Arbeit muss das Material im Inneren der Maschine sauber entfernt werden, um zu verhindern, dass Klumpen im Inneren der Maschine klemmen.

V. Wartung und Wartung

1. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Schrauben der einzelnen Teile des Geräts locker sind.

Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Gerät sich dreht und das Rollenteil Öl enthält.

3. Der Reduktor ersetzt alle halbjährlich ein neues Öl.

4. Regelmäßig überprüfen Sie, ob die Innenwand des Zylinders Klebematerial hat, und rühren Sie das Klebematerial am vorderen Ende der Zähne, um rechtzeitig zu behandeln.

5. Kontrollieren Sie regelmäßig den Abstand zwischen dem Zylinder und den Rührerzähnen, der Abstand sollte 3mm ~ 6mm sein.

6. Der Abstand zwischen dem Zylinder und dem Rührerzähn ist zu groß, um keine Kornen zu bilden, müssen Sie den Rührerköpf des Rührerzähnes rechtzeitig anpassen, wie der Rührerköpf schwer verschleißt, um den neuen Rührerköpf rechtzeitig zu ersetzen.

6. Häufige Fehler und Methoden zur Behebung

Störungen	Ursache des Fehlers	Ausschlussmethoden
Kann nicht granuliert oder ungleichmäßig granuliert werden	1.Materialfeinheit nicht ausreichend	1.Zerkleinerungssieb geeignete feine Rohstoffe zur Herstellung
	2.Material mit unzureichender Viskosität	2.Bindemittel hinzufügen
	3.Unsachgemäßes Materialverhältnis	3.Anpassung des Verhältnisses zwischen den einzelnen Rohstoffen
	4.Zu niedrige Materialfeuchtigkeit	4.Erhöhen Sie die Wassermenge und rühren Sie gleichmäßig
	5.Ungleichmäßige Zufuhr	5.Gleichmäßige Fütterung