FormklemmenHydrauliksystemeDas Gerät verwendet Drucköl als Spannkraft. Im Vergleich zu einer pneumatischen Spanneinrichtung hat die hydraulische Spanneinrichtung die folgenden Vorteile: hoher Arbeitsdruck, große Antriebskraft, kann eine direkte Spannmethode verwendet werden, kleine Strukturgröße, Ölflüssigkeit ist nicht komprimierbar, daher ist die Spannsteifigkeit groß, der Betrieb glatt und zuverlässiges Geräusch gering.
Die Auswahl des Ölzylinders des Hydraulikspannsystems: In jedem Hydraulikspannsystem ist die Auswahl des Ölzylinders der wichtigste Teil, je nach der Form, Größe und den Anforderungen des Bearbeitungsprozesses der Arbeit wählen Sie den richtigen Zylinder aus, eine Vielzahl von Zylindern können die Anforderungen verschiedener Bewegungen erfüllen. Zylinder werden in der Regel in mehreren Begriffen ausgedrückt: Modell, Fahrstrecke, Nennkraft. 1, Positionierung und Schubzylinder sichere Einfuhr oder Vorschub des Werkstücks in die vorgegebene Position. 2, Klemmzylinder umfasst drehbaren Klemmzylinder, Randklemmzylinder, die Arbeit auf den Arbeitstisch oder den Befestigungsrahmen drücken. 3, Zugzylinder, von denen einige Hydraulikrückzug sind, einige sind Feder-Rückzug-Funktion des Zylinders, bei speziellen Anlässen verwendet werden, die die Verwendung von Spannung und Spannung erfordern. 4, Werkstück Stützzylinder während der Bearbeitung halten Werkstück in der vorgegebenen Ebene.
Es ist erwähnenswert, dass in der Anwendung des Griffs eines bestimmten Werkstücks der Rotationsspannzylinder und der Hilfsstützzylinder in der Regel in Kombination verwendet werden, und der Rotationsspannzylinder wird in der Regel das Werkstück nach den Bedürfnissen der Einschränkung des Werkstücks beladen und entladen; Die Hilfsstütze wird in der Regel verwendet, um kritische Teile des Werkstücks zu unterstützen, um Abweichungen durch Biegung oder Schütteln des Werkstücks während der Bearbeitung zu verhindern oder zu minimieren, um die Positionierung des Werkstücks zu gewährleisten, um eine hohe Bearbeitungsqualität und eine wiederholte Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern und zu gewährleisten.
Die Rolle des Zylinders und der Schlag: Die Form, die Größe und der vorbestimmte Bearbeitungsprozess des Werkstücks bestimmen die Rolle des Zylinders, den Schlag und die Spezifikationen des Hilfsstützzylinders, außerdem sollte der Bearbeitungsraum und der Betriebsraum auch berücksichtigt werden, im Entwurfsprozess der Befestigung sollten mehrere Schlüsseleigenschaften des Rotationsspannzylinders und des Hilfsstützzylinders vollständig berücksichtigt werden, die Unterstützung ist sehr wichtig, in der Regel muss das Stützsystem die Spannkraft und die Schneidkraft überwinden, einschließlich der durch die Schwingungen des Werkstücks erzeugten Kräfte.
Im Allgemeinen sollte die Kraft, die auf die Stütze des Werkstücks aufgrund des Klemmens hinzugefügt wird, nicht mehr als 50% der Arbeitskapazität des Zylinders unter hydraulischem Arbeitsdruck überschreiten, und der Sicherheitskoeffizient 2: 1 in den meisten Anwendungen ist ausreichend, um das Werkstück zu klemmen und Schnitt verursachte Schwingungen des Werkstücks zu absorbieren, wenn die Schnittprodukte größere Schwingungen oder unterbrochene Schnittbearbeitung haben, kann dieser Koeffizient auf 4: 1 erhöht werden.
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