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Hochklebriger Wärmeaustauschmischer
Hochklebriger Wärmeaustauschmischer
Produktdetails
Hochklebriger Wärmewechselmischer Typ JHF |
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Produkteigenschaften Statischer Mischer des Typs JHF unterscheidet sich von anderen Modellen von statischen Mischern durch die Herstellung von Inneneinheiten aus Rohren, die nicht nur den Wärmeübertragungskoeffizienten verschiedener hochviskoser Medien verbessern können, sondern auch Eine hohe Wärmeübertragungsfläche kann nach der Vergrößerung aufrechterhalten werden, wodurch eine hohe Wärmeübertragungsgeschwindigkeit gewährleistet wird. Für hochviskose Medien mit einer Viskosität von mehr als 3.000 cmPa, Wärmeübertragungsanteil Typ JHF Der Koeffizient kann 200-400W / m2 ° C erreichen, was im Vergleich zu normalen Rohrwärmetauschern 4-5 Mal höher ist. Für Prozesse wie Heizung, Kühlung und Wärmerückgewinnung in hochviskosen Medien. Ein anderer Typ JHF Ein großer Vorteil ist die gleichmäßige Verteilung der Temperatur an jedem gleichen Abschnitt des gesamten Wärmetauschers. Es hängt nicht nur von der bidirektionalen Strömung der Flüssigkeit von der Gehäusewand zur Gehäusemette ab. die Materialtemperatur gleichmäßig zu machen, Außerdem wird von innen gleichmäßig erwärmt (oder gekühlt). Dieser Vorteil des JHF-Typs macht es möglich, Polymerisationsungleichheiten aufgrund einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung im Wesentlichen zu beseitigen, wenn es als Polymerisationsreaktor verwendet wird. Gleichmäßig ist es förderlich, die Qualität des Polymers zu verbessern, um den Energieverbrauch zu reduzieren und die Umwandlungsrate zu verbessern. Allgemein verwendete Spezifikationen Statische Mischer des Typs JHF mit einer Wärmeübertragungsfläche von mehr als 100 m2 können gemäß den Prozessbedingungen und Prozessanforderungen entworfen und hergestellt werden, die folgende Tabelle enthält die am häufigsten verwendeten kleinen statischen Mischer des Typs JHF,
Anwendung Medienviskizität CP |
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Strukturdiagramm Anwendungsbeispiele Statische Mischer des Typs JHF können in zwei Kategorien eingesetzt werden: Die erste ist für Wärmeaustauschprozesse mit hoher Viskosität und die zweite als Polymerisationsreaktor. Heizung und Kühlung von Ölen in der Nahrungsmittelindustrie, Heizung und Kühlung von Schmelzharzen in der Faser- und Kunststoffindustrie, Heizung und Kühlung von Polymerlösungen, Heizung von Kosmetik in der 日ochemischen Industrie und Kühlung, Beheizung und Kühlung von Bindemitteln, Beheizung und Kühlung von Schlacköl in der Ölindustrie, Beheizung und Kühlung von Schweröl, Beheizung und Kühlung von Rohöl, Beheizung und Kühlung von geschmolzenem Asphalt, Braten Die Erwärmung und Kühlung von emulgierten Sprengstoffen in der Pharmaindustrie gehören zur ersten Kategorie der industriellen Anwendungen. Polymerisationsreaktoren für Polystyren, Produktionseinrichtungen für Styron-Acrylonitril-Copolymere, Produktionseinrichtungen für Acrylonitril-Butadien-Styron-Nitril-Copolymere, als Polyamide |
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6 Polymerisationsreaktoren usw. gehören zur zweiten Kategorie der industriellen Anwendungen. Bestellhinweise Statische Mischer sind eine fortschrittliche, energieeffiziente chemische Einheit. Um die Leistung zu erreichen, die sie verdienen, sind das richtige Design und die richtige Auswahl der Schlüssel. Einrichtung eines statischen Mischers Die Berechnung ist eine sehr professionelle und gezielte Arbeit, in der Regel entwerfen wir kostenlos für unsere Kunden, und wir möchten, dass die Benutzer möglichst detailliert darüber informieren. Benutzer schwierig Für die Entwurfsbedingungen rufen wir auch die Datenbank an und versuchen, bei der Lösung zu helfen. Zu diesen Aspekten zählen: 1. Für welchen Prozess bereit? Es ist am besten, über den Prozess zu informieren. 2. Name und Durchfluss der betroffenen Flüssigkeit? Betriebstemperatur und Betriebsdruck? 4. Verschiedene materialisierte Daten der betroffenen Flüssigkeit unter Betriebstemperatur und Betriebsdruck, einschließlich Dichte, Viskosität, Grenzflächenspannung, Wärmeleitfähigkeit usw. Gleichgewichtsbeziehungen, Reaktionsdynamikdaten usw. (oder Informationen über kleine Versuche und die aktuelle Produktion). 6. Wird die betreffende Flüssigkeit über einen hohen Tank oder eine Pumpe transportiert? Die Höhe des statischen Mischers? Wie hoch ist der Druckkopf (Ausgangsdruck) der Pumpe? 7. Wird das betreffende Gas mit einem Ventilator oder einem Kompressor transportiert? Wie hoch ist der Druckkopf (Ausgangsdruck) eines Lüfters oder Kompressors? 8. Der zulässige Druckabfall des statischen Mischers? 9. Möchten statische Mischer die Prozessanforderungen erfüllen? Ist für die Mischung eine gleichmäßige Mischung erforderlich? Wie hoch ist bei der Extraktion die gewünschte Extraktionsrate? Beschreibung: (1) Die oben genannten Artikel 6, 7 und 8 müssen manchmal vom Konstrukteur entschieden werden, d. h. der Benutzer muss die Pumpe oder den Lüfter basierend auf den Konstruktionsergebnissen auswählen.(2) Für die Gleichmäßigkeit der Mischung, wenn der Benutzer keine Indikatoren ausdrückt, wird in der Regel der Ungleichmäßigkeitskoeffizient a × x angegeben.1/2 |
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