
Reifenformofenanwendungen:
Da die Reifengipsform größer ist und eine Fixierung erforderlich ist, muss der Trocknungsprozess zweimal getrocknet werden, bevor er gegossen wird. Die Entwicklung eines wissenschaftlich vernünftigen Trocknungsprozesses fördert nicht nur die schnelle Trocknung der Form, sondern gewährleistet auch, dass die Reifengipsform nicht aufgrund der schnellen Trocknung zu einem Riss der Form führt, wird in der Regel eine hohe Trocknungstemperatur von 220 ° C empfohlen, und das spezifische Trocknungsprozess ist aufgrund der unterschiedlichen Größe der Gipsform unterschiedlich.
Reifenformen für den Ofen:
Unser Unternehmen produziert einen Schimmelgießofen, der sich auf den Gipsgießprozess richtet, mit: guter Temperaturgleichmäßigkeit, schneller Erwärmungsgeschwindigkeit und menschlicher Kontrolle.
Die Gipsgusstechnik wird weit verbreitet für Feingegiesse und Kunststoffformen aus Zink-, Aluminium- oder Kupferlegierungen, um die Formdauer zu verkürzen und die Kosten zu senken. Aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Gips, der geringen Luftdurchlässigkeit und der Zerbrechlichkeit der Wärmegeschwindigkeit des Ofens, der Temperaturgleichmäßigkeit und der Luftdurchflussregelung sind hohe Anforderungen. Unsere R & D-Produktion von Schimmelofen kann die Anforderungen an feingegossene Zinklegierungsformen erfüllen, die weit verbreitet in der Automobilreifen- und Raumfahrtindustrie verwendet werden. Unsere Ofenprodukte erfüllen die von internationalen Unternehmen festgelegten Standards für Produktqualität und Dokumentation.
Technische Parameter des Reifenformenofens:
Luftzufuhrmethode |
Zwangsluftzyklus |
|
Erwärmungsgeschwindigkeit |
Normale Temperatur + 40 ~ Max 300 ° C, erreichen Sie 250 ° C dauert etwa 55-60 Minuten (leere Box-Test) |
|
Hohe Temperatur |
300℃ |
|
Gleichmäßige Leistung |
In der Einstellung250℃Bei der Prüfung ist die Temperaturtoleranz±2.5℃(Leerbox-Test) |
|
Isolationsleistung |
Im Ofen erreicht250Temperatur an der Außenwand nicht höher als45℃ (Raumtemperatur +5 ℃) |
|
Windkanal Design |
Durch die Kombination von beidseitigen Ventilatoren und oberen Ventilatoren, doppelte Türöffnungen, Türgeschlüsse mit Ziehenstangbefestigung, Schaumstoff, hochtemperaturbeständige Silikon-Dichtungsstreifen, verschiedene Ventilleiterplatten innerhalb beider Ventilatoren installiert, so dass die Luftmenge des Heißluftzyklus auf der Seite kontrollierbar ist, um eine gleichmäßigere Temperatur im Kasten zu erreichen. |
|
Backstruktur |
Das innere Chassis des Ofens ist mit einem Durchmesser von 1300 mm und einer Dicke von 22 mm Aluminium-Festplatte installiert, die mehr als 800 kg tragen kann, mit einer Drehachse mit einem Durchmesser von 80 mm getrieben wird, mit einer Antriebsleistung von 0,75 KW, in einem elektrischen Gehäuse installiert, mit Kettenantrieb. |
|
Spezifikationsgrößen |
Innengrößen |
D1500mm × W1500mm × H2000mm (Berechnung der effektiven Nutzungsraum) |
Außengröße |
D1720mm × W2300mm × H2410mm (Berechnung der großen Größe) |
|




Reifenformofenanwendungen:
Da die Reifengipsform größer ist und eine Fixierung erforderlich ist, muss der Trocknungsprozess zweimal getrocknet werden, bevor er gegossen wird. Die Entwicklung eines wissenschaftlich vernünftigen Trocknungsprozesses fördert nicht nur die schnelle Trocknung der Form, sondern gewährleistet auch, dass die Reifengipsform nicht aufgrund der schnellen Trocknung zu einem Riss der Form führt, wird in der Regel eine hohe Trocknungstemperatur von 220 ° C empfohlen, und das spezifische Trocknungsprozess ist aufgrund der unterschiedlichen Größe der Gipsform unterschiedlich.
Reifenformen für den Ofen:
Unser Unternehmen produziert einen Schimmelgießofen, der sich auf den Gipsgießprozess richtet, mit: guter Temperaturgleichmäßigkeit, schneller Erwärmungsgeschwindigkeit und menschlicher Kontrolle.
Die Gipsgusstechnik wird weit verbreitet für Feingegiesse und Kunststoffformen aus Zink-, Aluminium- oder Kupferlegierungen, um die Formdauer zu verkürzen und die Kosten zu senken. Aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Gips, der geringen Luftdurchlässigkeit und der Zerbrechlichkeit der Wärmegeschwindigkeit des Ofens, der Temperaturgleichmäßigkeit und der Luftdurchflussregelung sind hohe Anforderungen. Unsere R & D-Produktion von Schimmelofen kann die Anforderungen an feingegossene Zinklegierungsformen erfüllen, die weit verbreitet in der Automobilreifen- und Raumfahrtindustrie verwendet werden. Unsere Ofenprodukte erfüllen die von internationalen Unternehmen festgelegten Standards für Produktqualität und Dokumentation.
Technische Parameter des Reifenformenofens:
Luftzufuhrmethode |
Zwangsluftzyklus |
|
Erwärmungsgeschwindigkeit |
Normale Temperatur + 40 ~ Max 300 ° C, erreichen Sie 250 ° C dauert etwa 55-60 Minuten (leere Box-Test) |
|
Hohe Temperatur |
300℃ |
|
Gleichmäßige Leistung |
In der Einstellung250℃Bei der Prüfung ist die Temperaturtoleranz±2.5℃(Leerbox-Test) |
|
Isolationsleistung |
Im Ofen erreicht250Temperatur an der Außenwand nicht höher als45℃ (Raumtemperatur +5 ℃) |
|
Windkanal Design |
Durch die Kombination von beidseitigen Ventilatoren und oberen Ventilatoren, doppelte Türöffnungen, Türgeschlüsse mit Ziehenstangbefestigung, Schaumstoff, hochtemperaturbeständige Silikon-Dichtungsstreifen, verschiedene Ventilleiterplatten innerhalb beider Ventilatoren installiert, so dass die Luftmenge des Heißluftzyklus auf der Seite kontrollierbar ist, um eine gleichmäßigere Temperatur im Kasten zu erreichen. |
|
Backstruktur |
Das innere Chassis des Ofens ist mit einem Durchmesser von 1300 mm und einer Dicke von 22 mm Aluminium-Festplatte installiert, die mehr als 800 kg tragen kann, mit einer Drehachse mit einem Durchmesser von 80 mm getrieben wird, mit einer Antriebsleistung von 0,75 KW, in einem elektrischen Gehäuse installiert, mit Kettenantrieb. |
|
Spezifikationsgrößen |
Innengrößen |
D1500mm × W1500mm × H2000mm (Berechnung der effektiven Nutzungsraum) |
Außengröße |
D1720mm × W2300mm × H2410mm (Berechnung der großen Größe) |
|




