Horizontales Absaugen Werkstatt Oberteil

Welche guten Möglichkeiten gibt es, den Verlust in einer Vertiefungswerkstatt zu reduzieren?

Heute eröffnen wir Ihnen zwei Möglichkeiten, um den Lösungsmittelverlust in der Absorptionswerkstatt zu reduzieren

(1) Verbesserung der Mischölkonzentration und Beherrschung eines guten Lösungsmittelverhältnisses
Um vernünftig das geeignete Lösungsmittelverhältnis zu wählen, ist das Lösungsmittelverhältnis größer und hat eine gewisse Wirkung auf die Reduzierung des restlichen Öls im Mehl, aber die erhaltene Mischölkonzentration ist zu niedrig und erhöht die Belastung des Recyclingssystems, was leicht zu löslichem Öl führt. In der Regel auf der Grundlage des Rohstoffölgehalts erhöht sich die Mischölkonzentration auf dieser Grundlage um 5% ~ 10%. Bei der Verbesserung der Restöl- und Mischölkonzentration in der Mahle beträgt die tatsächliche Lösungsmittelmenge in der Produktion in der Regel 0,6: 1 (Sprühabspritzung). Die Sprühmethode verwendet Lösungsmittel oder eine Mischung von Öl und Material, das heißt, das Material, das gerade in den Absorber eintritt, wird mit einer niedrigeren Konzentration von Mischöl gesprüht, um eine dickere Mischung von Öl zu erhalten. Die häufig verwendeten Rotationsabsauger in Ölanlagen absaugen, wenn das Lösungsmittelverhältnis 0,8 ~ 1,1: 1 ist, und auch die Gegenstrommethode verwendet wird.
(2) die wichtigsten Verdunstungselemente bei der guten Verdunstung beherrschen
Verdampfungstemperatur im Normaldruck, 1 # Verdampfer bei 75 ~ 80 ° C, indirekter Dampfdruck 0,2 ~ 0,3 MPa; 2 # Verdampfer bei 95 ~ 115 ° C, indirekter Dampfdruck 0,3 ~ 0,4 MPa; Steam Tower bei etwa 125 ° C, indirekter Dampfdruck 0,4 MPa, direkter Dampfdruck 0,05 MPa.
Direkter Dampf mit hohem Wassergehalt und hoher Menge verursacht eine Überschwemmung der Steata-Flüssigkeit und einen übermäßigen Lösungsmittelgehalt im Öl; Sie können einen Soda-Trenner hinzufügen oder den direkten Dampf in überhitzten direkten Dampf aufheizen, um die Dampfqualität zu verbessern und die Fluid von Steat zu verringern. Die Verdampfungsmenge muss gleichmäßig sein, nicht zu vernachlässigen, sonst verursacht es 1 #, 2 # Verdampfer Flüssigkeit überflutet und Steam Tower Entlösung unrein, so dass die restliche Öllösung unstabil ist und sogar übersteigt, die Menge an direktem Dampf ist 0,3 ~ 1,4 Mal die Menge des gemischten Öls. Die Konzentration des Mischöls muss regelmäßig gemessen werden, um die Konzentration des Mischöls kontinuierlich zu verbessern. Die Flüssigkeitsflächenhöhe des Mischöls beim Verdampfen (bezieht sich auf die Positionssteuerung des Zylinders) ist in 1/4 der Höhe des Verdampferschlauchs geeignet.

Die Zusammenfassung der oben genannten beiden Methoden, glauben wir, dass jeder eine gewisse Methode wissen wird, wenn Sie den oberen Teil der Werkstatt mit der horizontalen Abseitung verwenden.

1. Die horizontale Absaugausrüstung verwendet den derzeitigen internationalen fortschrittlichen festen Gitterplatten-Absauger, der breite Anwendungsbereich, das einfache Betriebsmanagement, die einmalige Produktion und die Installation sind bereit, während der Verwendung keine Reparatur erforderlich ist. Da die Gitterplatte aus festem Edelstahl hergestellt ist, hat sie Korrosionsbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer. Überwindung der Nachteile der hohen Wartungsarbeit und der hohen Wartungskosten. Die Absaugwirkung ist gut, der feste Gitterplatte-Absauger kann das Material nach vorne treiben, so dass das Material im Zustand der Produktion von Drehung gleichmäßig eingetaucht wird, die Lösungsmitteldurchlässigkeit ist gut und das Öl in der Mahle um 0,5% reduziert werden kann. Das Material befindet sich im Produktionsprozess in einer ständigen relativen Bewegung, so dass das Material nicht einfach das Phänomen der "Brücke" bildet, das sowohl den Betrieb erleichtert als auch die reibungslose Verbindung des Prozesses nach oben und nach unten fördert. Gleichzeitig, da die Gitterplatte mit einer Trapezoidstreife festgelegt ist, hat sie selbst die Eigenschaft der Selbstklärung und es wird keine Blockade der Gitterplatte geben. Auch die Abfälle schütteln nicht und reinigen die Umgebung der Produktionswerkstatt. Die Asphaltwirkung ist gut, die entsprechende Gitterdichte und die Übereinstimmung des Einweichens mit den verschiedenen Spalten des Asphaltsegments gemäß dem Design verschiedener Materialien fördert die Bildung der Einweichenflüssigkeitsoberfläche und den Asphaltwirkung und hilft bei der Verringerung der Entdampfungslast.
2. Die Rotationsabsauggeräte verwenden eine gute Prozessleistung der Atemsprühgeräte und eine gleichmäßig stabile Intervallsprühgeschwindigkeit, die die Sprühqualität verbessern und die Wirkung des restlichen Öls im Mehl begrenzen kann.
3. Die horizontale Absaugausrüstung wird die Spritzmethode für den Sekundärzyklus von Lösungsmittelöl, ein neuer Prozess mit einer stufenweise vollen Überflutung von Ölmischung aus dem Ölbehälter absaugen. Dieser Prozess entspricht einer Erhöhung der Lösungsmittelsprühmenge ohne Erhöhung des Lösungsmittelverhältnisses, einer Erhöhung der Anzahl und der Zeit der Wäsche, einer Verbesserung der Mischölkonzentration und einer effektiven Gewährleistung der Ölrückstandsindikatoren in der Mahle. Es hat sich bewiesen, dass der Einsatz eines neuen Prozesses zur Sekundärsprühung auch dazu beiträgt, die Belastung der Verdampfungs- und Kondensationsreckgewinnungssysteme zu reduzieren und den Auflösungsverbrauch und den Gasverbrauch weiter zu senken.
4. Die Drehzahl der Drehzahlwechselgetriebseinheit der Drehzahlwechselgetriebseinheit der Drehzahlwechselgetriebseinheit der Drehzahlwechselgetriebseinheit der Drehzahlwechselgetriebseinheit der Drehzahlwechselgetriebseinheit der Drehzahlwechselgetriebseinheit der Drehzahlwechselgetriebseinheit der Drehzahlwechs
5. Die Konstruktionskapazität des Absaugers für die horizontale Absaugausrüstung ist groß, die Materialschicht ist hoch, und die Produktion hat in der Regel einen Margin von 20 bis 40%, was dazu beiträgt, die Produktion zu verbessern und die Wirksamkeit zu erhöhen.