

II. Ausrüstungsliste
System |
Gerätenamen |
Menge |
Inhaltsbeschreibung |
Hersteller |
Lieferanten |
Host-System |
Schweißmaschine |
1 Set |
HL2000 |
Changzhou Haibao |
Changzhou Haibao
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Armbedienungsschrank |
DP3800 |
Witto Maschinenschirne |
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Sichuan Servomotor + Shinbao Reduktor |
Gehen Körper |
Ankawa, Japan Japanischer Neuschatz |
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Visualisierung Touchscreen + PLC |
SMART S7-300 |
Siemens Deutschland |
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Schweißsystem |
TIG Schweißleistung |
1 Set |
Tetrix 421 |
Deutsch EWM |
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Kühltank |
1 Set |
OP-8000 |
Spezielle Elektromechanik |
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3D-Drahtfördereinrichtung |
1 Set |
Der LWP-24 PLUS |
MasterHyper |
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TIG Schweißpistole |
1 Set |
Der TA-27A |
MasterHyper |
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Hilfssysteme |
Hochfrequenz-Lichtbogen-Einrichtung |
1 Set |
Changzhou Haibao |
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Schnittstelle |
3 Sätze |
Schnelle Positionierung und Zusammensetzung |
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Präzisionskreuz |
1 Set |
Schnelle elektrische Straßenfinstellung und Winkeleinstellung mit Schwingfunktion |
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Wassergekühlte Kernwelle |
1 Set |
Schnelle Abkühlung der Werkstücke und erweiterte Fertigung der Formpolster |
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TIG-Leiterplatte |
1 Set |
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Andere Konfigurationen
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TIG Schweißsteuerung Schrank |
1 Set |
380V / 200V |
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Mobiler Lade- und Entlastwagen |
1 Set |
YD560 |
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Stehende Plattform und Zaun |
1 Set |
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Zusatzgerätehalter |
1 Set |
Platzierung von Schweißmaschinen und Kontrollboxen usw. |
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Weitere Zubehör |
1 Set |
Werkzeuge usw. |
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Schalter und Steuerleitung |
1 Set |
Enthält 8 Befehle, die am einfachsten einstellbar sind |
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Schweißbetriebssystem |
1 Set |
H-CONTROLTIG Vertikalschweißanweisungen |
Einführung des Schweißprozesses
Das Werkstück wird manuell in die Kernwelle gedrückt und auf die Kernwelle gelegt, und den Kernwellenhaken → die künstliche Position des Schweißnahtes des Werkstücks in der Mitte gelegt, die pneumatische Tastenplatte wird das Werkstück seitlich gedrückt → die elektrische Schweißpistole zur Schweißnahte verschieben, die elektrische Schweißpistole senkt, die Schweißpistole richtet sich auf die Schweißnahte ab → Drücken Sie die Schaltfläche "Schweißen", die Schweißstromversorgung wird automatisch gebogen, nachdem der Bogen stabilisiert ist, die Schweißpistole läuft automatisch, beginnt der normale Schweißprozess → nach Erreichen der eingestellten Schweißlänge stoppt das Schweißen automatisch, die Schweißpistole steigt automatisch → die Schweißpistole wird automatisch hochgeschwindigkeits zurückgesetzt → die pneumatische Lösen der Platte,
Diese Ausrüstung verwendet die Struktur eines Einzelsäulen, die hauptsächlich aus Bettkörper, Tastenplattenmechanismus, Schweißroller und Gleitbalkenmechanismus, Kernwelle, Haken, Mittelmechanismus, Steuersystem usw. besteht.
²Der Hauptkörper verwendet eine Schweißstruktur mit ausreichender Steifigkeit, um einen langen Gebrauch ohne Verformung zu gewährleisten.
²Der Querbalkenführungsmechanismus wird für die Bewegung der Schweißpistole verwendet, auf der eine lineare Führungsschiene installiert ist, mit einer linearen Führungsschiene; Mit Motorantrieb, Getriebe-Zahnstänge getrieben Schweißpistole linear bewegen Schlepper, Schweißpistole Laufgeschwindigkeit erreichen stufenlose Einstellung und numerische Anzeige auf dem Steuerbildschirm.
²Die pneumatische Tastenklemme verfügt über zwei Sätze, um das Werkstück auf beiden Seiten der Längsnaht zu drücken, und die maximale Druckkraft der Taste beträgt 7-30Kg / cm, um die Verschiebung des Werkstücks und die Wärmedeformation der Schweißwelle effektiv zu verhindern.
Die Befestigung besteht aus Luftkissen, Druckplatten, Druckfingern, Einstellschrauben und anderen Teilen. Die Luftkissen-Druckmethode sorgt dafür, dass das Werkstück gleichmäßig gedrückt wird.
Die Keys sind aus Aluminium und sind mit einer Kupferlegierung versehen, die auf beiden Seiten verwendet werden kann, um eine optimale Schweißnahtkühlleistung zu gewährleisten. Die Breite des Druckfingers ist 75 mm, der Abstand zwischen dem linken und dem rechten Druckfinger (10 bis 30 mm) und der Fahrstrecke sind einstellbar.
Die Airbags haben eine innere und äußere Doppelschichtstruktur.
Die Tastenbewegungssteuerung wird durch zwei separate Fußschalter mit Schutzkappe gesteuert.
²Die Kernwelle ist eine Stahlkonstruktion, die mit der Grundlage des Längsschweißsystems integriert ist. Auf der Oberseite der Kernwelle gibt es einen Schlitz zur Haltung der Formhülle auf der Rückseite der Schweißnaht, die mit einer Formhülle bearbeitet wird. Im Falle eines hohen Stroms oder einer hohen Belastung Schweißen, um eine erhöhte Temperatur der Rückseite der Kernwelle zu verhindern, muss die Kernwelle durch einen Wasserkühlzyklus durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Werkstück gleichmäßig abwärmt und die Schweißnaht auf der Rückseite gut geformt ist. Schweißnaht Rückseite Formplatte aus Edelstahl (Schweißaluminiumlegierung) hergestellt, Oberflächenbearbeitung mit Formschlitz, Die Oberfläche auf der Formplatte wird ebene bearbeitet und beidseitige Umkehrwinkel sorgen dafür, dass das Werkstück zuverlässiger gedrückt wird. Die Platte verfügt über einen Wasserkühlkanal, um das Werkstück zu kühlen, die Wärmeeinwirkungszone der Schweißnaht zu reduzieren, die Verformung des Werkstücks zu reduzieren, um eine gleichmäßige Wärmeabkühlung des Werkstücks und die Formgebung der Rückseite der Schweißnaht zu gewährleisten.
²Die pneumatische Verriegelungseinrichtung, die vom Zylinder angetriebenen Haken gedreht wird, zieht die Kernwelle, so dass die Kernwelle und die Spannbalken in einer Einheit sind, um die steife Verbindung des gesamten Körpers zu gewährleisten. Montage am Ende der Halterung weit weg von der Hauptstütze. Es enthält eine Reihe von Sicherheitsschaltern, um sicherzustellen, dass sich das Tastenwerk nicht falsch bewegt, wenn der Haken nicht an Ort ist.
²Das Luftwegsystem besteht aus einem Elektromagnetventil, einem Zylinder, einer Luftquellenbehandlungsdreifach und einem Anschlussluftrohr. Drei Zwischengriffe für die Rotationsgasquelle können den Ausgangsdruck anpassen, der auf dem Druckmesser als Ausgangsdruck für die Luftquelle angezeigt wird.²Kabel, Steuerkabel, Wasserleitung, Gasleitung mit Tank-Kettenanordnung.
²Schweißpistolen Finisher Mechanismus zur Neutralisierung und Finisheinstellung der Schweißpistolen Anfangsposition. Das System verfügt über einen Vorderwinkeleinstellungsmechanismus für die Schweißpistole, der es dem Bediener ermöglicht, die Position und den Winkel der Schweißpistole einzustellen.
²Um sich an die Änderung des Durchmessers der verschiedenen Werkstücke anzupassen, ist er mit einem Hubwagen ausgestattet, der eine schneiderliche Hydraulikhebemethode verwendet, mit einem Hydraulikzylinder als Antrieb; Ein Standard-Set verstellbarer Rollenräder ist auf dem Fahrwagen platziert, um das Werkstück zu tragen und die Bedürfnisse des Werkstücks für die mittlere Drehung zu erfüllen. Der Abstand zwischen den Hauptrollen und den Rollenraden ist einstellbar, indem die Festschrauben auf der Plattform positioniert werden. Das untere Ende der gesamten Anlage ist mit einem elektrischen Fahrwagen ausgestattet, um die Eingabe und Ausgabe von Werkstücken zu erleichtern.
²Schweißbetriebsplattform, die es dem Bediener hilft, die Schweißnähte zu beobachten.



