M110 ProfileEs ist eine automatische Messmaschine, die verwendet werden kann.Größe und Geometrie sowie Reproduktion aller auf einer Achse dargestellten Nockenkonturen.

In diesem System kann manLetzte oder ZwischenphaseÜberprüfung durchführen.

Die Wiederholbarkeit und Genauigkeit im Vergleich zu Messlaboren können durch die Kombination von elektronischen Messgeräten mit speziellen Algorithmen gewährleistet werden.

Die Modulstruktur M110 Profil ermöglicht die Prüfung und Zertifizierung aller Nockenwellenproduktionen direkt im Werk. Diese Modulstruktur verwendet fortschrittliche Mechanik, um sicherzustellen, dass das System eine Vielzahl von Funktionen bietet, die es der Messmaschine ermöglichen, Nockenwellen während eines vollständigen automatisierten Zyklus zu laden, zu messen und zu sortieren.

Der extrem schnelle Zyklus liegt daran, dass alle Schlüsselmechaniken für die Lade- und Übertragungsmessungen optimiert wurden, wodurch hohe Geschwindigkeitszyklen erreicht werden.

Die Struktur der automatischen Messmaschine M110 Profile ermöglicht eine Positionierung auf einer automatischen Förderlinie.

• Automatisches Ladesystem. Marposs oder der Kunde kann ein System zur Entfernung der Nockenwelle direkt von der Übertragungsleitung anbieten.

Heben Sie die Nockenwelle auf die Höhe des Teilefixierungssystems, das je nach Fertigungsprozess eine Zentrale oder eine Spindel verwendet.

• Automatisches Messsystem. Das Messsystem kombiniert die Marposs-Messeinheit mit linearen und axialen Winkelencodern, um Größen und geometrische Parameter mit sehr hoher Auflösung zu erfassen. Typische Messungen an der Nockenwelle:
  • Radius, TIR und Konzentration des Referenzkreises
  • Gradienten und Spitzen von Konturen, Geschwindigkeit und Beschleunigung
  • Winkelphase und Kegel
  • Fläche

Darüber hinaus stehen Hauptlager zur Messung von Durchmesser, Rundheit, Konus, Gleichheit, Konzentrizität, TIR und Flächenform zur Verfügung.

Diese Anwendung verwendet die IndustriePCE9066TundGagePodSystem.

• Eine hohe Industrialisierung sorgt für ein hohes Preis/Qualität-Verhältnis
• Kurze Messzeiten
• Überprüfung aller produzierten Achstenteile möglich
• Hohe Messgenauigkeit ermöglicht die Prüfung der Nockenwelle und die Einstellung der Werkzeugmaschine
• Sein Design ermöglicht die Messung in jeder Werksumgebung
• Langfristig zuverlässig

Alle technischen Merkmale finden Sie in der Broschüre im Abschnitt Downloads.